KH-800D双头套标机

产品规格

产品特点

• 输送带稳定及智慧联机控制技术

由系统同步控制输送带及螺杆分瓶速度缓升缓降，在起步时让瓶子在输 送带上运行时将晃动程度减到最低，达成高速套标不倒瓶。套标机前段 及后段联机信号智能监控实时在人机画面上显示，来料不足或出口堵瓶 时螺杆自动停止进瓶，可完全达成自动化生产。

• 供料负载张力平衡技术

透过优良供料机构设计，保持标签输送张力平衡，可避免标签瞬间 拉扯断标，裁切更精准。

• 智能套标控制技术

由于采用套标位置自动侦测技术，照瓶电眼只需依瓶型高度调整高低即 可，不需调整前后位置，操作更简单。

• 智慧异常侦测技术

当系统侦测到高标时，系统会自动排除，当侦测到卡标、断标、同步皮 带断裂之下标异常状况时,系统会自动立刻切换成单头套标模式。

• 倒瓶检测功能

在分瓶螺杆前增设一组倒瓶检测电眼，检测到倒瓶状况时会立即停止 螺杆输送并警报提示，防止因倒瓶进入螺杆产生爆瓶及卡瓶状况。

• 数字化调整模式

所有调整部位装有位置指示器，出厂时皆完成位置归零校正， 换型只需调整位置皆可实现标准化调整。

• 高精度伺服驱动器

标签裁切平整，套标更加稳定，独立操作开关盒 及门柱操作按钮就近调机，方便快捷，刀盘定位装置：一推即定位，无须再调整中心点，刀盘安装及更换更有效率。

• 多功能螺杆分瓶调整机构

数据化调整模式，可高低前后调整，可调至较适当之重心位置，高速 分瓶更稳定，针对方瓶或铝罐、五爪汽水瓶高速套标时亦可选用双螺杆分瓶机构， 分瓶快速稳定不倒瓶，调整更快速方便。

• 精确定位系统

通过先进的传感器和控制系统，套标机可以精确地检测容器的位置，确保标签能够准确地套在指定位置。这对于瓶口、瓶身等不同部位的标签套贴尤为重要。

• 故障诊断与报警系统

为了保证生产的连续性和设备的安全运行，套标机通常配备故障诊断与报警系统。一旦设备出现故障或标签供给异常，系统会自动报警，提示操作人员进行处理，防止生产线停滞或产品不合格。

• 智能控制与数据管理

套标机通常集成了智能控制系统，能够通过触摸屏或电脑进行操作和监控。用户可以实时查看生产数据、调整设备参数，并进行数据分析与管理，有助于提升生产管理水平。

• 节能环保设计

采用了节能环保的设计理念，通过优化能耗和减少废料的产生，降低生产成本，符合现代工业的可持续发展要求。